Die tägliche Arbeit mit Schertech Shopfloor Suite: so profitieren die Mitarbeiter

Wir haben nachgefragt, wie die Arbeit mit der Shopfloor Suite die tägliche
Arbeit verändert und erleichtert. Das sagen die Nutzer.

Produktionsleiter
Prozessingenieur
Schichtführer
Qualitätsmanager
Leiter Instandhaltung
Rüstteam
Werkleiter
Maschinenbediener
Werkzeuginstandhalter
Planer
  • Alles auf einen Blick: welche Maschinen stehen und warum?
  • Kennzahlen Cockpit: Qualität, Produktivität Maschinen/Mitarbeiter, Liefertreue
  • Zuverlässige Datenerfassung von Mengen, Personalstunden und Störzeiten
  • Fehler/Störungen aus der Nachtschicht lückenlos dokumentiert
  • Schichtbericht hilft direkt zu reagieren
  • Überwachung der Prozesse in Echtzeit
  • Einfache Dokumentenverwaltung
  • Keine Zettelwirtschaft mehr, alles ist digital verfügbar
  • Qualitätsstatus jederzeit sichtbar
  • Übersichtliche Produktionsplanung
  • TPM Cockpit: Transparenz über Instandhaltungsmaßnahmen
  • Arbeitssicherheit: Überblick über Anzahl der Unfälle, Korrekturmaßnahmen und Status der Arbeitssicherheitsschulungen
  • Lean Management: Weiterentwicklung der Produktion über Transparenz, Verbesserungsmanagement, Pareto-Auswertungen, Abbildung der Regelbesprechungen mit Kennzahlen, Maßnahmen
  • Effiziente Verteilung und Tracking von Aufgaben
  • Jederzeit Überblick ob Prozesse stabil sind
  • Fehler wiederholen sich weniger häufig durch Schichtbericht
  • Einfaches Anlernen von Mitarbeitern durch das Trainingstool: Trainingsdokumente werden digital verteilt, Lesestatus ist nachvollziehbar
  • Statistik für Ausschussgründe
  • Prozessüberwachung durch digitale Checklisten
  • Schnelle Übergabe zwischen den Schichten
  • Schichtbericht liefert Übersicht über die gesamte Historie, Fehler aus der letzten Schicht müssen kein zweites Mal gesucht werden
  • Prozessüberwachung: sofort erkennen, wenn es Abweichungen wichtiger Parameter gibt
  • Verkürzte Stillstände
  • Lean Management: 5S Status
  • Automatisierte Aufforderung zur Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen
  • Digitale Checklisten ersetzen Papierflut
  • Aufträge für Instandhaltung und Reparaturen werden schnell über die Software verschickt und sind nachverfolgbar
  • Durchgängige Dokumentenlenkung für ISO 9001, ISO 50001, ISO 14001, IATF u.v.m.
  • Einfache Dokumentensuche, immer die aktuellste Version im Blick, keine Excel Listen mehr
  • Papierlose Produktion, digitale Checklisten
  • Immer aktuelle und gültige Dokumente an den Maschinen
  • Schichtbericht mit umfangreichen Informationen
  • Qualitätsstatus der Produktion ist zu jeder Zeit an jedem Ort einsehbar
  • Tracking von Maßnahmen aus Regelmeetings über TaskVisu, Status der Abarbeitung kann nachverfolgt werden
  • Transparenz der Daten und Zeitersparnis bei der täglichen Arbeit
  • Prozessüberwachung
  • Produktivität der Fertigungsbereiche: Schicht-, Tages- und Wochenreport, Ausschusserfassungen und Produktionskennzahlen
  • Alle Daten zentral per Mausklick verfügbar
  • Schichtbericht für das Störungsmanagement
  • Verbesserungsstatus wird sichtbar
  • Zeitersparnis durch Digitalisierung
  • Transparenz: die Daten stehen allen zur Verfügung
  • Automatische Aufforderung zur Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen
  • TPM (Total Productive Maintenance) Pläne abgebildet mit Abarbeitungsstatus, digitale Checklisten
  • Rüstvorbereitung über Planungsmodul transparent
  • Einfache Dokumentation über Probleme am Werkzeug
  • Alle Dokumente zentral verfügbar und Artikeln zugeordnet, alles digital und in der letzten Version
  • Fehler im Schichtbericht identifizierbar
  • Überblick über alle Maschinen welche im Rüsten sind
  • Werkzeuge werden automatisch zurückgesetzt
  • Änderungen und Verbesserungen werden über die Software eingepflegt und sofort umgesetzt
  • Kostenersparnis durch höhere Produktivität und effizientere Organisation
  • Ständiger Überblick über das Geschehen in der Produktion
  • Überblick über offene Maßnahmen und Zuständigkeiten
  • Funktionierende Regelmeetings auf allen Ebenen mit Kennzahlen und Maßnahmen
  • Moderne Organisation mit hoher Datentransparenz
  • Reports und verlässliche Kennzahlen jederzeit auf Knopfdruck
  • Weiterentwicklung des Lean Managements wird sichtbar
  • Arbeitssicherheit: Überblick über Anzahl der Unfälle, Korrekturmaßnahmen und Status der Arbeitssicherheitsschulungen
  • Qualitätsmanagementsystem komplett über die Software abgebildet
  • Automatische Erfassung von Mengen, Stunden und Störzeiten (keine manuelle Pflege mehr)
  • Einfache An- und Abmeldung, Resturlaub und Überstunden jederzeit abrufbar
  • Überblick über Dokumente für Unterweisungen (z.B. Arbeitssicherheit)
  • Schneller und einfacher Zugriff auf relevante Dokumente
  • Wichtige Checklisten mit einem Klick griffbereit
  • Schichtbericht jederzeit aktuell einsehbar
  • Fehler am Werkzeug sind im Schichtbericht lückenlos dokumentiert
  • Werkzeugpflege kann über Wartungsplan definiert werden (TPM)
  • Transparente Produktionspläne für die Werkzeugplanung
  • Komfortables Planungstool für Werkzeuginstandhaltung
  • Nachvollziehbare Historie über Störungen am Werkzeug
  • Geplante Rüstreihenfolge überall transparent und kommuniziert
  • Aktuelle Rückmeldung über Planungsänderungen durch die Regelkommunikation
  • Digitale Produktionspläne ständig aktuell und digital verteilt
  • Einfaches Einsteuern von Planungsänderungen
Produktionsleiter
  • Alles auf einen Blick: welche Maschinen stehen und warum?
  • Kennzahlen Cockpit: Qualität, Produktivität Maschinen/Mitarbeiter, Liefertreue
  • Zuverlässige Datenerfassung von Mengen, Personalstunden und Störzeiten
  • Fehler/Störungen aus der Nachtschicht lückenlos dokumentiert
  • Schichtbericht hilft direkt zu reagieren
  • Überwachung der Prozesse in Echtzeit
  • Einfache Dokumentenverwaltung
  • Keine Zettelwirtschaft mehr, alles ist digital verfügbar
  • Qualitätsstatus jederzeit sichtbar
  • Übersichtliche Produktionsplanung
  • TPM Cockpit: Transparenz über Instandhaltungsmaßnahmen
  • Arbeitssicherheit: Überblick über Anzahl der Unfälle, Korrekturmaßnahmen und Status der Arbeitssicherheitsschulungen
  • Lean Management: Weiterentwicklung der Produktion über Transparenz, Verbesserungsmanagement, Pareto-Auswertungen, Abbildung der Regelbesprechungen mit Kennzahlen, Maßnahmen
  • Effiziente Verteilung und Tracking von Aufgaben
Prozessingenieur
  • Jederzeit Überblick ob Prozesse stabil sind
  • Fehler wiederholen sich weniger häufig durch Schichtbericht
  • Einfaches Anlernen von Mitarbeitern durch das Trainingstool: Trainingsdokumente werden digital verteilt, Lesestatus ist nachvollziehbar
  • Statistik für Ausschussgründe
  • Prozessüberwachung durch digitale Checklisten
Schichtführer
  • Schnelle Übergabe zwischen den Schichten
  • Schichtbericht liefert Übersicht über die gesamte Historie, Fehler aus der letzten Schicht müssen kein zweites Mal gesucht werden
  • Prozessüberwachung: sofort erkennen, wenn es Abweichungen wichtiger Parameter gibt
  • Verkürzte Stillstände
  • Lean Management: 5S Status
  • Automatisierte Aufforderung zur Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen
  • Digitale Checklisten ersetzen Papierflut
  • Aufträge für Instandhaltung und Reparaturen werden schnell über die Software verschickt und sind nachverfolgbar
Qualitätsmanager
  • Durchgängige Dokumentenlenkung für ISO 9001, ISO 50001, ISO 14001, IATF u.v.m.
  • Einfache Dokumentensuche, immer die aktuellste Version im Blick, keine Excel Listen mehr
  • Papierlose Produktion, digitale Checklisten
  • Immer aktuelle und gültige Dokumente an den Maschinen
  • Schichtbericht mit umfangreichen Informationen
  • Qualitätsstatus der Produktion ist zu jeder Zeit an jedem Ort einsehbar
  • Tracking von Maßnahmen aus Regelmeetings über TaskVisu, Status der Abarbeitung kann nachverfolgt werden
  • Transparenz der Daten und Zeitersparnis bei der täglichen Arbeit
  • Prozessüberwachung
  • Produktivität der Fertigungsbereiche: Schicht-, Tages- und Wochenreport, Ausschusserfassungen und Produktionskennzahlen
Leiter Instandhaltung
  • Alle Daten zentral per Mausklick verfügbar
  • Schichtbericht für das Störungsmanagement
  • Verbesserungsstatus wird sichtbar
  • Zeitersparnis durch Digitalisierung
  • Transparenz: die Daten stehen allen zur Verfügung
  • Automatische Aufforderung zur Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen
  • TPM (Total Productive Maintenance) Pläne abgebildet mit Abarbeitungsstatus, digitale Checklisten
Rüstteam
  • Rüstvorbereitung über Planungsmodul transparent
  • Einfache Dokumentation über Probleme am Werkzeug
  • Alle Dokumente zentral verfügbar und Artikeln zugeordnet, alles digital und in der letzten Version
  • Fehler im Schichtbericht identifizierbar
  • Überblick über alle Maschinen welche im Rüsten sind
  • Werkzeuge werden automatisch zurückgesetzt
  • Änderungen und Verbesserungen werden über die Software eingepflegt und sofort umgesetzt
Werkleiter
  • Kostenersparnis durch höhere Produktivität und effizientere Organisation
  • Ständiger Überblick über das Geschehen in der Produktion
  • Überblick über offene Maßnahmen und Zuständigkeiten
  • Funktionierende Regelmeetings auf allen Ebenen mit Kennzahlen und Maßnahmen
  • Moderne Organisation mit hoher Datentransparenz
  • Reports und verlässliche Kennzahlen jederzeit auf Knopfdruck
  • Weiterentwicklung des Lean Managements wird sichtbar
  • Arbeitssicherheit: Überblick über Anzahl der Unfälle, Korrekturmaßnahmen und Status der Arbeitssicherheitsschulungen
  • Qualitätsmanagementsystem komplett über die Software abgebildet
Maschinenbediener
  • Automatische Erfassung von Mengen, Stunden und Störzeiten (keine manuelle Pflege mehr)
  • Einfache An- und Abmeldung, Resturlaub und Überstunden jederzeit abrufbar
  • Überblick über Dokumente für Unterweisungen (z.B. Arbeitssicherheit)
  • Schneller und einfacher Zugriff auf relevante Dokumente
  • Wichtige Checklisten mit einem Klick griffbereit
  • Schichtbericht jederzeit aktuell einsehbar
Werkzeuginstandhalter
  • Fehler am Werkzeug sind im Schichtbericht lückenlos dokumentiert
  • Werkzeugpflege kann über Wartungsplan definiert werden (TPM)
  • Transparente Produktionspläne für die Werkzeugplanung
  • Komfortables Planungstool für Werkzeuginstandhaltung
  • Nachvollziehbare Historie über Störungen am Werkzeug
Planer
  • Geplante Rüstreihenfolge überall transparent und kommuniziert
  • Aktuelle Rückmeldung über Planungsänderungen durch die Regelkommunikation
  • Digitale Produktionspläne ständig aktuell und digital verteilt
  • Einfaches Einsteuern von Planungsänderungen