MES sistemi - dökümhane için geliştirildi
Dökümhaneler için MES, dökümhanenin dijital üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Dökümhanenin süreçleri dijital olarak görselleştirilip izleniyor ve modüler yazılım, üretimin tüm alanlarını optimize etmek için eksiksiz bir araç kutusu sunuyor. Üretkenlik, duruş süresi, bakım ve kaliteyi görselleştirerek, hızlı ve verimli bir şekilde tepki vermek ve mevcut kaynakları verimli bir şekilde kullanmak mümkündür. Kağıt ve Excel listelerinin yerini gerçek zamanlı dijital raporlar alıyor, tüm alanlarda tamamen dijitalleştirilmiş üretime doğru bir dönüşüm gerçekleşiyor. Bu da israfın önlenmesini, üretkenliğin ve nihayetinde değer yaratımının artırılmasını sağlar. Yazılım, otomotiv yan sanayinden geleneksel bir alüminyum dökümhanesi olan Auto Heinen ile yakın işbirliği içinde geliştirildi.
CastVisu CastVisu, Notebook veya iş istasyonunda döküm eğrisi ile tamamen ayrıntılı süreç izleme sağlar ve her makine için herhangi bir zamanda çağrılabilir. Entegre SPC mantığı, döküm eğrileri (V1-V3), sıcaklıklar, kalıp, eriyik, geçit, artık kalınlık, vakum, püskürtme miktarı ve çok daha fazlası gibi 30’dan fazla izlenen süreç parametresi sunar. Bunun için ek sensörlerin kurulmasına gerek yoktur, çünkü mevcut olanlar entegre edilebilir. Makinelerdeki ekran etkilenmez, ancak tüm süreç verileri makine arayüzü olmadan kullanılabilir.
Bu, tek tek atışlara kadar ayrıntılı özel trend analizlerinin oluşturulmasına olanak tanır. Bu şekilde, her bir atışın izlenmesi sürekli olarak geriye doğru takip edilebilir. Basınçlı dökümden elde edilen proses verileri, optimizasyon için önlemler elde etmek amacıyla işleme sonuçlarıyla (örneğin sızıntı testi) da karşılaştırılabilir.
Toolvisu modülü dökümhane için Araç yönetimidir. ToolVisu, basınçlı döküm takımlarının (veya diğer üretim ekipmanlarının) bakım ve servisinin planlanmasını sağlar. Onarımlar, arıza açıklamaları, fotoğraf dokümantasyonu kaydedilir ve bir iş planı olarak kullanıma sunulur. Kalite kayıtları, arızalar, alet kırılmaları veya diğer süreç bozuklukları temel teşkil eder. Tüm bilgilere yazılım içindeki bir düğmeye dokunarak ulaşabilirsiniz. Buna ek olarak, tüm aletler için menzil planlaması ile atış takibi mümkündür. Bu, kalıp ve kesim için takım durumunun kontrol edilmesini çok şeffaf hale getirir ve takip takımları zamanında planlanabilir ve zamanında kullanılabilir.
Eritme işlemi için seviye göstergesi, eritme kaliteleri, sıcaklıklar ve spesifikasyonlar içeren özel bir araç geliştirilmiştir. Bu araç üretim izleme ve kalite kontrol için kullanılabilir. Fırınların gaz tüketimini kaydetmek ve bunu … bir rakam olarak görselleştirmek de mümkündür.
Shopfloor Suite entegre belge yönetimi ile donatılmıştır. Yönetim sistemlerinin eksiksiz dokümantasyonu böylece sürüm güvenli bir şekilde eşleştirilebilir. Çalışan brifingleri, özel bir çalışan portalı aracılığıyla dijital olarak onaylanır. Denetim planları kontrol planlarından türetilir ve makinelere dağıtılır ve ilgili denetim süreçleri yazılım aracılığıyla belgelenir. Ölçüm verileri SPC aracılığıyla kaydedilebilir ve izlenebilir. Her noktada serbestçe tanımlanabilen kontrol listeleri, doğrulama yükümlülüğünü en ince ayrıntısına kadar tamamlar. Bu, ISO düzenlemelerinin standart gerekliliklerini IATF 16949’ye kadar tutarlı bir şekilde doğrulamayı mümkün kılar.
PlanVisu ile, kurulum sırası ile üretim planlaması basit sürükle ve bırak ile planlanır, açıkça düzenlenir ve kolayca özelleştirilebilir. Müşterinin gereksinimleri ile karşılaştırma daha sonra bir aralık genel görünümü aracılığıyla görüntülenir. Böylece, her bir üretim adımı düzeyinde, bir sonraki üretim adımlarında veya müşteri gereksinimlerinde bir eksiklik olup olmadığı hemen değerlendirilebilir. Planlamadan sonra sonuç ERP’ye aktarılır. Bu sayede tüm üretim seviyelerinde tam şeffaflık sağlanır ve olası tedarik aksaklıkları anında görünür hale getirilir.