I prodotti

Il sistema MES (Manufacturing Execution System) di Schertech ha una struttura modulare e copre tutte le aree di produzione: Produzione, pianificazione, controllo della qualità, gestione dei processi, gestione degli attrezzature, manutenzione, personale, logistica, lean management. Il software MES combina tutti i processi di produzione in un sistema centrale e mette a disposizione di tutta l'azienda queste informazioni critiche. Visualizza processi complessi e fornisce le figure chiave per rendere l'azienda più produttiva.

mesvisu

Stato macchine

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Stato macchine

  • Collegamento delle macchine e registrazione fermi
  • Richiesta d'ordine in ERP
  • Gestione dei guasti
  • Logon e logoff dei dipendenti
  • OEE e produttività della macchina
  • Gestione dei contenitori
  • Correzioni di quantità
  • Record di qualità
  • Stato 5S

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Gestione documenti

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Gestione documenti

  • Definizione libera delle strutture di archiviazione
  • Archivia tutti i documenti di Office, PDF e immagini
  • Conversione in PDF per la visualizzazione tramite browser
  • Gestione delle versioni dei documenti
  • Documentazione per ISO/TS 16949, ambiente 14001, energia 50001 ecc.
  • Controllo dei documenti in produzione
  • Follow-up delle istruzioni
  • Collegamento di documenti con articoli e/o macchine

qualivisu

Controllo qualità

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Controllo qualità

  • Definizione dei possibili errori
  • Registrazione dei guasti sul posto di lavoro
  • SPC con carte di controllo
  • Statistica Pareto degli errori
  • Documenti di qualità digitali
  • Formazione del personale
  • Cifre chiave sui costi esterni e interni della qualità
  • Kaizen nella produzione

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Task Management

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Task Management

  • Tracciamento dei task personali
  • Gestione dei task per i team
  • Monitoraggio e documentazione delle riunioni regolari
  • Protocolli delle riunioni con assegnazione delle azioni
  • Escalatione gerarchica e orizzontale delle misure
  • Documentazione dello storico delle misure
  • Notifica via e-mail per i nuovi compiti
  • Archiviazione dei documenti
  • Project management

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Management dei processi

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Management dei processi

  • Libera definizione dei parametri di monitoraggio
  • Visualizzazione dello stato del processo
  • Definizione di misure in caso di deviazioni
  • Documentazione delle ottimizzazioni di processo e dell’attrezzatura
  • Checklist per l’attrezzatura e il monitoraggio

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Gestione guasti

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Gestione guasti

  • Registrazione di tutti gli eventi nella produzione
  • Memorizzazione delle misure in caso di malfunzionamenti
  • Protocollo di turno come base per riunioni regolari
  • Registrazione di immagini e documenti
  • Riunioni regolari nei vari reparti
  • Stato delle azioni definite

leanvisu

Lean Management

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Lean Management

  • Processo Gemba Kaizen
  • Norme
  • Cifre chiave
  • Visualizzazione dello stato 5S
  • 5S Monitoraggio delle misure
  • Comunicazione regolare
  • Pannello digitale della produzione
  • A 3 report

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Gestione attrezzature

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Gestione attrezzature

  • Gestione dei dati di base
  • Pianificazione delle riparazioni
  • Storico delle riparazioni
  • Documentazione immagini
  • Storico dei guasti
  • Gestione dei ricambi
  • Tracciabilità a vita
  • Tracciamento dell’ attrezzaggio
  • Gestione del magazzino attrezzature

tpmvisu

Manutenzione

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Manutenzione

  • Programmazione delle misure TPM
  • Visualizzazione dello stato TPM della macchina
  • TPM Cockpit
  • Pianificazione della manutenzione
  • Follow-up

castvisu

Monitoraggio processi

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Monitoraggio processi

  • Acquisizione dei dati di processo tramite sensori
  • Visualizzazione dei parametri di processo tramite grafici
  • Gestione delle ricette per gli articoli
  • Monitoraggio dei parametri
  • Visualizzazione SPC delle variabili di processo

planvisu

Pianificazione produzione

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Pianificazione produzione

  • Visualizzazione Gantt della pianificazione della produzione
  • Visualizzazione di tutti i dati dell'ordine sulla distinta base
  • Visualizzazione dello stock su tutti i livelli di produzione
  • Pianificazione della gamma
  • Pianificazione della capacità
  • Sequenza di attrezzaggio

costvisu

Controlling

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Controlling

  • Calculazione dei costi finali e del margine di contribuzione
  • Monitoraggio dei costi con il budgeting
  • Monitoraggio dei costi della qualità
  • Report commerciali
  • Cifre chiave

Perchè Schertech?

Competenza
Semplicità di utilizzo
Lean Management
Adatto a svariati settori
Installazione rapida
Sviluppato nella produzione

Il nostro sistema MES è stato sviluppato per aziende con produzione in serie, partendo dall’interno della sfera produttiva e adattato in base alle esigenze tipiche della produzione. Il software viene utilizzato quotidianamente negli impianti di produzione, continuamente sviluppato su specifiche richieste e personalizzazioni delle aziende e testato costantemente. Risulta di fatto un software elastico, flessibile e stabile.

Semplicità di utilizzo

Facile e intuitivo all’uso sia per i manager di produzione che per gli operatori di ogni reparto nonché per la direzione.

Lean Management

Lo sviluppo di Schertech MES si basa sul Lean Management e sulla digitalizzazione. La completa trasparenza nella produzione attraverso la digitalizzazione rende il Lean Management ancora più efficace e semplice. I pannelli di visualizzazione digitali eliminano tutti i pannelli di carta. Con Schertech MES la gestione digitale della produzione diventa reale.

Adatto a svariati settori

Il sistema MES è adatto a tutte le aziende di produzione in serie. L‘ampia parametrizzazione del software assicura che possa essere adattato ad una vasta gamma di realtà produttive. Naturalmente è garantito il collegamento a tutti i sistemi ERP.

Installazione rapida a costi ridotti
  • Raccolta di requisiti specifici del cliente
  • Installazione di hardware e software
  • Collegamento al sistema ERP
  • Formazione dei dipendenti
  • Adattamento dei moduli
Data Acquisition (DAQ) e Connectivity

Come arrivano i dati dalla macchina al software? È proprio qui che risiede la nostra competenza: ci occupiamo della selezione, della costruzione e dell'integrazione dell'hardware. Siamo in grado di collegare ogni macchina e ogni postazione di lavoro. Tutti i dati di produttività sono raccolti tramite sensori: Tempi di ciclo, tempi di fermo macchina e motivi dei fermi macchina, tempi di attrezzaggio, scarti e quantità prodotte. Un modulo DAQ controlla e verifica automaticamente la precisione dei dati importati. I dati ricevuti dai nostri moduli DAQ sono memorizzati nella cache locale, in modo che anche una breve interruzione della corrente possa essere facilmente gestita senza perdere informazioni.

Interfaccia MES / ERP

La maggior parte dei dati che elaboriamo (dati di base delle macchine, del personale, delle operazioni, degli ordini, del magazzino…) provengono dal sistema ERP. Schertech MES può comunicare con ogni sistema ERP tramite un‘interfaccia. Il MES comunica dati relativi a ordini al ERP. Il modulo per DAQ verifica tutti i dati e li sincronizza col ERP.